在工業(yè)自動(dòng)化浪潮席卷全球、科技日新月異的當(dāng)下，制造企業(yè)對(duì)于提升工作效率的渴望愈發(fā)迫切。如今，眾多公司的項(xiàng)目紛紛引入桁架機(jī)器人，以此提升生產(chǎn)效能。國內(nèi)不少機(jī)床企業(yè)更是先行一步，紛紛打造自動(dòng)化生產(chǎn)車間，全力滿足客戶對(duì)機(jī)床自動(dòng)化的多樣化需求。

項(xiàng)目背景：精鍛企業(yè)的轉(zhuǎn)型之急

江蘇某精鍛有限公司，作為汽車生產(chǎn)企業(yè)變速器法蘭軸的重要供應(yīng)商，長(zhǎng)期面臨著嚴(yán)峻的用工矛盾。近年來，勞動(dòng)力資源逐漸減少，而市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品卻提出了更高質(zhì)量、更高生產(chǎn)效率的嚴(yán)苛要求。在此形勢(shì)下，該企業(yè)迫切希望實(shí)現(xiàn)大部分人工崗位的自動(dòng)化替代，以應(yīng)對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不斷變化的客戶需求。

定制方案：桁架機(jī)械手與數(shù)控機(jī)床的完美融合

針對(duì)江蘇某精鍛有限公司的迫切需求，天拓四方憑借深厚的技術(shù)積累和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為其量身定制了4條集自動(dòng)化與數(shù)字化于一體的生產(chǎn)線。這4條生產(chǎn)線以企業(yè)原有的長(zhǎng)短柄法蘭軸生產(chǎn)加工平臺(tái)為基礎(chǔ)，巧妙運(yùn)用桁架機(jī)器人，對(duì)銑打中心孔、車外形、粗磨車大端面、鉆孔攻絲等零件加工工藝中的數(shù)控機(jī)床上下料環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化抓取作業(yè)。

這一創(chuàng)新舉措成效顯著。一方面，它大幅減少了各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的用工人數(shù)，有效緩解了企業(yè)的用工壓力；另一方面，它成功規(guī)避了人工操作難以避免的加工誤差，極大地增強(qiáng)了各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的可操控性和一致性，從而顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

不僅如此，自動(dòng)化產(chǎn)線還具備強(qiáng)大的智能管理功能。它能夠精確記錄每臺(tái)機(jī)床刀具的使用時(shí)間和頻率，并智能提示維護(hù)、更新刀具。這一功能不僅最大限度地延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，更為加工產(chǎn)品的質(zhì)量提供了有力保障。

桁架機(jī)械手作為此次解決方案中的關(guān)鍵一環(huán)，堪稱工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的得力干將。它不僅極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，還能替代人工完成高強(qiáng)度、高危險(xiǎn)、重復(fù)枯燥的工作，有效減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，真正實(shí)現(xiàn)了一舉兩得。在機(jī)械行業(yè)中，桁架機(jī)械手的應(yīng)用范圍日益廣泛，無論是零部件組裝、加工工件搬運(yùn)裝卸，還是在自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床上，都能看到它忙碌而高效的身影。

項(xiàng)目成果：降本增效，數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁出堅(jiān)實(shí)步伐

目前，該項(xiàng)目已順利完成機(jī)械部件的安裝和電氣程序的調(diào)試工作，項(xiàng)目驗(yàn)收指日可待。值得一提的是，原產(chǎn)線總共有60人，而通過天拓四方非標(biāo)數(shù)字化產(chǎn)線方案的實(shí)施，預(yù)計(jì)可為客戶節(jié)省約30人，節(jié)省比例高達(dá)50%的人工成本。這一成果不僅有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，更為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

展望未來：持續(xù)創(chuàng)新，共赴自動(dòng)化新征程

天拓四方擁有一支卓越的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，他們始終秉持創(chuàng)新精神，不斷探索前行。未來，天拓四方將繼續(xù)深耕非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線領(lǐng)域，為客戶提供更加先進(jìn)、可靠的解決方案，助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，共同迎接工業(yè)自動(dòng)化的美好未來。